塔机电气系统操作使用注意事项
塔机电气系统操作使用注意事项
电气系统故障是塔式起重机使用中发生故障最多的,当然这与电气元件的质量有关。一旦正确的操作使用,可以保护电气元件,延长使用寿命,减少故障次数,提高利用率。为此,建议用户要注意以下事项。
塔式起重机新装或转移工地后对电气设备的检查
安装新塔机或将塔机转移一个新工地后,在投入正常使用前,应做如下几个方面的仔细检查:
根据当地的电源电压,对电气设备要进行正确的连接与调整
要考虑到改变电机或电器的接线方式或调换电器后,对其额定输出功率会带来影响,或者会增大输入电流。于是要重新对供电保护器(如过电流保护器、熔断器、热继电器)进行相应的调整。
三相电动机、电磁铁、各种控制电器的额定工作电压是否与当地的供电电压相符。如不符,要作出相应的变更调整。一定要使供电电压符合塔机使用要求;或者改变塔机电器的接线,撤换不同额定电压的电器,使之符合当地供电电压的要求。
检查电动机电阻
用兆欧表(又称摇表)检查电动机三相绕组之间和每相绕组对外壳的绝缘电阻,其值至少应大于0.5MΩ。还要检查导线、电缆的绝缘情况。对破坏处要包扎好或更换。
检查电气设备
查看一遍所有电气设备,如电动机、控制器、接触器、电阻器、集电环及熔断器、过电流继电器等,看其动作、运行情况是否正常,轴承中有无黄油。还要检查不带电部分的接地情况是否良好。
通电进行控制电路试验
分别接通各个接触器,依次拨通相应的限位开关和过电流继电器常闭触头,查看其切断控制电流的能力。
接通总接触器后,在拨动安全保护触头(如高度限位器、重量限制器、力矩限制器),再开动起升机构。此时,应当开不动。说明安全装置及其连接的电路正常。
把任一个控制手柄拨到工作位置上,再按“起动”按钮,总接触器应不动作,则说明零位保护已发挥作用。
将所有操作手柄拨在中位,按动“起动”按钮,查看总接触器的动作情况,再按“停止”按钮,总接触器应跳开。
接通主电路进行试验
使各台电机依次运转,查看其起动、运转是否平稳、正常,有无杂音。同时要观察多速电机与滑环电机的调速情况。如发现问题要查明原因,予以解决。
分别拨动起升、回转、小车、大车的控制器,查看操作方向与实际运行方向是否一致,如不一致,就要调整过来。
分别操纵塔机各结构,观察高度限位、小车行走限位、大车行走限位、回转限位,其限位开关是否与运行方向相配一致,并能准确动作断电,否则就要调整好。
对整机各部分的电线、电缆及其连接处进行全面检查
在电线的接头处、弯折处和接触高温的地方尤其要加强检查。这些地方最容易折断电线,损坏电源,所以必须重点查看,发现隐患要及时处理或更换新的电线电缆。
电气设备的故障排除和保养
电气设备的常见故障及其排除方法
塔式起重机在工作中可能出现各种故障,这是很自然的,尤其在电气设备方面故障较多。现将一般常见故障及其排除方法列表如下,供用户参考。
塔式起重机电气设备常见故障及其排除方法
序号 |
故障现象 |
检查办法 |
故障产生的 可能原因 |
排除办法 |
1 |
通电后电机不转 |
观察 |
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2 |
电动机不转,并发出嗡嗡响声 |
听声 |
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3 |
旋转方向不对 |
观察 |
接线相序不对 |
任意对调两电源线相序 |
4 |
电机运转时声音不正常 |
听声 |
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5 |
电动机发热过快,温度过高 |
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6 |
电动机局部发热 |
同上 |
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7 |
电机满载时达不到全速 |
转速表测量 |
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8 |
电机转子功率小传动沉重 |
观察 听声音 |
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9 |
操纵停止时,电动机停不了 |
观察 |
控制器(或接触器)触点放电或弧焊熔结及其它阻碍触头跳不动 |
检查控制器、接触器触头的间隙,清理或更换触头 |
10 |
滑环与电刷之间产生电弧火花 |
观察 |
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11 |
电刷磨损太快 |
观察 |
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12 |
控制器扳不动或转不到位 |
拨动控制器 |
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13 |
控制器通电时电动机不转 |
观察 |
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14 |
控制器接通时过电流继电器动作 |
观察 |
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15 |
电动机只能单方向运转 |
观察 |
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16 |
控制器已拨到最高档电机还达不到应有速度 |
观察 |
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17 |
制动电磁铁有很高的噪音,线圈过热 |
观察 |
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18 |
接触器有噪音 |
听声 |
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19 |
通电时,接触器衔铁掉不下来 |
观察 |
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20 |
总接触器不吸合 |
观察 |
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逐项查找并排除 |
21 |
配电盘刀闸开关合上时,控制电路中就烧保险 |
用摇表或万用表测控制电路 |
控制电路中某处短路 |
排除短路故障 |
22 |
主接触器一通电,过流继电器就跳闸 |
同上 |
电路中有短路的地方 |
排除短路故障 |
23 |
各个机构都不动作 |
用电压表测量电路电压 |
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24 |
限位开关不起作用 |
观察 |
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25 |
正常工作时,接触器经常断电 |
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26 |
安全装置失灵 |
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27 |
集电环供电不稳 |
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电气设备的维护保养
电气设备的维护保养分日常维护、一级保养和二级保养几档。各有各的责任范围。现分别介绍如下:
日常维护保养的工作内容有:
每日班前、班后要清除设备上的灰尘、油污。
检查电动机的轴承和经常调整电刷机构,使之正常工作。同时还要观察电动机的运行情况和发热程度,防止温升过高。
检查接触器、控制器等电器的触头,如有烧损的地方,应立即修平,保持触头压力正常、清洁、平整。
检查配电板、控制器和电阻器上的接线端子,发现松动的螺丝要及时拧紧。
起升机构的制动器及液力推杆装置要经常检查电气线路和接头。经常检查油位、油质,根据情况及时加油、换油。
要经常检查供电的电缆的磨损情况及接地保护的搭接处,发现情况及时处理。
一级保养作业范围(见下表)
一级保养应每工作200小时进行一次
一级保养作业内容
保养对象 |
作业内容及技术要求 |
电动机 |
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制动器 |
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控制器 |
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限位开关 |
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配电箱 |
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电阻器 |
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二级保养作业范围
塔机工作3000小时以后,应当进行二级保养,保养范围见下表。
二级保养作业范围
保养项目 |
作业内容及技术要求 |
电动机 |
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制动器 |
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控制器 |
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限位开关 |
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电阻器 |
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配电箱 |
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电线 |
检查全部主电缆线、辅助线及照明线等的绝缘和磨损情况,不合格的、老化的要立即更换掉紧固各连接线板的接线端子 |